-
產(chǎn)品名稱:佛山催化燃燒裝置
-
產(chǎn)品材質(zhì):活性炭脫附催化燃燒原理說明及特點(diǎn) 活性炭吸附飽和后,利用熱空氣將活性炭內(nèi)的有機(jī)
-
產(chǎn)品功效:性能特點(diǎn) 1)催化低溫分解,預(yù)熱時(shí)間短,能耗低; 2)催化劑使用壽命長催化
-
應(yīng)用領(lǐng)域:活性炭脫附催化燃燒原理說明及特點(diǎn) 活性炭吸附飽和后,利用熱空氣將活性炭內(nèi)的有機(jī)
活性炭脫附催化燃燒原理說明及特點(diǎn)
活性炭吸附飽和后,利用熱空氣將活性炭內(nèi)的有機(jī)廢氣脫附出來,通過控制脫附過程流量可將有機(jī)廢氣濃度濃縮10~20倍,脫附氣流經(jīng)催化床內(nèi)設(shè)的電加熱裝置加熱至需要的溫度,在催化劑作用下有機(jī)廢氣開始分解,催化分解過程凈化效率可達(dá)95%以上,分解后生成CO2和H2O并釋放出大量熱量,該熱量通過催化分解床內(nèi)的熱交換器一部分再用來加熱脫附出的高濃度廢氣,另外一部分加熱室外來的空氣做活性碳脫附氣體使用,再生處理系統(tǒng)靠廢氣中的有機(jī)廢氣做能源,在無須外加能源基礎(chǔ)上使再生過程達(dá)到自平衡循環(huán),極大地減少能耗,并且無二次污染的產(chǎn)生,整套吸附和催化分解過程由PLC實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。
設(shè)計(jì)工藝流程:
活性炭吸附濃縮催化燃燒處理技術(shù)特點(diǎn)
◇ 廢氣采用活性炭吸附+催化燃燒再生相結(jié)合的處理工藝。
◇ 為了減少前期設(shè)備投資成本,2套吸附系統(tǒng)共用一套催化燃燒再生裝置,;
◇ 吸附活性炭選用蜂窩狀活性炭,此炭吸附效率高,阻力小。為了方便活性炭裝取,活性炭采用抽屜式灌裝?;钚蕴吭偕x用催化燃燒法,此方法操作簡(jiǎn)單,無二次污染。
◇ 吸附活性炭選用蜂窩狀活性炭,此炭吸附效率高,阻力小。為了方便活性炭更換,活性炭采用模塊化填裝,活性炭更換速度快,減少操作人力(2人15分鐘即可更換2立方米活性炭);
◇ 催化燃燒裝置電加熱室內(nèi)的電熱管分成5組、由電控箱自動(dòng)控制,當(dāng)廢氣溫度低于一定溫度時(shí)(可設(shè)定)電熱管會(huì)自動(dòng)接通電源給廢氣加熱,當(dāng)廢氣溫度高于一定溫度時(shí)(可設(shè)定)電熱管會(huì)自動(dòng)斷開一組至四組電源以節(jié)約電能及達(dá)到安全運(yùn)行。
◇ 催化燃燒裝置由內(nèi)膽和外殼組成,內(nèi)外殼間填滿隔熱材料以防燙傷操作人員和節(jié)約能源。
◇ 催化燃燒裝置增加了管式熱交換器,燃燒后的高溫氣體經(jīng)過熱交換器時(shí)會(huì)把部分熱能傳遞給未處理的低溫有機(jī)廢氣,使熱能得到充分利用節(jié)約能源。
◇ 風(fēng)機(jī)電機(jī)選用耐高溫型。
◇ 電控系統(tǒng)由PLC手動(dòng)(自動(dòng))控制。手動(dòng)控制時(shí):各項(xiàng)設(shè)備可獨(dú)立啟動(dòng);自動(dòng)控制時(shí):各項(xiàng)設(shè)備自動(dòng)按程序啟動(dòng)。
◇ 為了確保設(shè)備安全運(yùn)行,特采取以下措施:
① 設(shè)備設(shè)置安全防爆裝置。
② 催化燃燒裝置排出的高溫氣體在進(jìn)入再生箱前,先補(bǔ)充冷空氣使高溫氣體降溫至80℃-120℃。
③ 催化燃燒裝置設(shè)置超溫自動(dòng)報(bào)警裝置。
④ 催化燃燒裝置設(shè)置超溫自動(dòng)斷電裝置。
⑤ 活性炭吸附箱內(nèi)設(shè)置超溫自動(dòng)報(bào)警裝置及高溫水噴淋降溫裝置。
活性炭脫附催化燃燒原理說明及特點(diǎn)
活性炭吸附飽和后,利用熱空氣將活性炭內(nèi)的有機(jī)廢氣脫附出來,通過控制脫附過程流量可將有機(jī)廢氣濃度濃縮10~20倍,脫附氣流經(jīng)催化床內(nèi)設(shè)的電加熱裝置加熱至需要的溫度,在催化劑作用下有機(jī)廢氣開始分解,催化分解過程凈化效率可達(dá)95%以上,分解后生成CO2和H2O并釋放出大量熱量,該熱量通過催化分解床內(nèi)的熱交換器一部分再用來加熱脫附出的高濃度廢氣,另外一部分加熱室外來的空氣做活性碳脫附氣體使用,再生處理系統(tǒng)靠廢氣中的有機(jī)廢氣做能源,在無須外加能源基礎(chǔ)上使再生過程達(dá)到自平衡循環(huán),極大地減少能耗,并且無二次污染的產(chǎn)生,整套吸附和催化分解過程由PLC實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。
設(shè)計(jì)工藝流程:
活性炭吸附濃縮催化燃燒處理技術(shù)特點(diǎn)
◇ 廢氣采用活性炭吸附+催化燃燒再生相結(jié)合的處理工藝。
◇ 為了減少前期設(shè)備投資成本,2套吸附系統(tǒng)共用一套催化燃燒再生裝置,;
◇ 吸附活性炭選用蜂窩狀活性炭,此炭吸附效率高,阻力小。為了方便活性炭裝取,活性炭采用抽屜式灌裝。活性炭再生,選用催化燃燒法,此方法操作簡(jiǎn)單,無二次污染。
◇ 吸附活性炭選用蜂窩狀活性炭,此炭吸附效率高,阻力小。為了方便活性炭更換,活性炭采用模塊化填裝,活性炭更換速度快,減少操作人力(2人15分鐘即可更換2立方米活性炭);
◇ 催化燃燒裝置電加熱室內(nèi)的電熱管分成5組、由電控箱自動(dòng)控制,當(dāng)廢氣溫度低于一定溫度時(shí)(可設(shè)定)電熱管會(huì)自動(dòng)接通電源給廢氣加熱,當(dāng)廢氣溫度高于一定溫度時(shí)(可設(shè)定)電熱管會(huì)自動(dòng)斷開一組至四組電源以節(jié)約電能及達(dá)到安全運(yùn)行。
◇ 催化燃燒裝置由內(nèi)膽和外殼組成,內(nèi)外殼間填滿隔熱材料以防燙傷操作人員和節(jié)約能源。
◇ 催化燃燒裝置增加了管式熱交換器,燃燒后的高溫氣體經(jīng)過熱交換器時(shí)會(huì)把部分熱能傳遞給未處理的低溫有機(jī)廢氣,使熱能得到充分利用節(jié)約能源。
◇ 風(fēng)機(jī)電機(jī)選用耐高溫型。
◇ 電控系統(tǒng)由PLC手動(dòng)(自動(dòng))控制。手動(dòng)控制時(shí):各項(xiàng)設(shè)備可獨(dú)立啟動(dòng);自動(dòng)控制時(shí):各項(xiàng)設(shè)備自動(dòng)按程序啟動(dòng)。
◇ 為了確保設(shè)備安全運(yùn)行,特采取以下措施:
① 設(shè)備設(shè)置安全防爆裝置。
② 催化燃燒裝置排出的高溫氣體在進(jìn)入再生箱前,先補(bǔ)充冷空氣使高溫氣體降溫至80℃-120℃。
③ 催化燃燒裝置設(shè)置超溫自動(dòng)報(bào)警裝置。
④ 催化燃燒裝置設(shè)置超溫自動(dòng)斷電裝置。
⑤ 活性炭吸附箱內(nèi)設(shè)置超溫自動(dòng)報(bào)警裝置及高溫水噴淋降溫裝置。
應(yīng)用范圍:
廣泛適用于食品、制藥、飼料、冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與粉塵物料的回收。
提供廢氣處理設(shè)備方案 ? 晟金環(huán)保擁有豐富的污染治理行業(yè)經(jīng)驗(yàn),采用工程設(shè)計(jì)、設(shè)備制造、施工三位一體的一站式模式 ? 廢氣處理設(shè)備廣泛應(yīng)用于電子、噴漆、塑料、塑膠等眾多領(lǐng)域,與2000家合作案例,讓您合作省心更放心 |
廢氣處理設(shè)備及時(shí)供應(yīng) ? 晟金環(huán)保擁有龐大的生產(chǎn)實(shí)力支撐,1500多平方米的廠房面積,近百臺(tái)加工設(shè)備,能夠滿足您的設(shè)備需求 ? 為保證廢氣處理設(shè)備質(zhì)量,通過《CEP產(chǎn)品環(huán)保認(rèn)證》,在生產(chǎn)的過程中,質(zhì)檢人員每臺(tái)設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)以及配送多重打包,確保設(shè)備安全送達(dá) |
7*24小時(shí)快速響應(yīng)機(jī)制 ? 晟金環(huán)保擁有專業(yè)的售后服務(wù)團(tuán)隊(duì),72小時(shí)內(nèi)解決問題,提供終生維護(hù)服務(wù),及時(shí)提供技術(shù)支持 ? 為您提供上門勘查檢測(cè)服務(wù),為您量身定制更具性價(jià)比的廢氣處理設(shè)備解決方案,解決您的污染達(dá)標(biāo)的難題 |
佛山晟金環(huán)保設(shè)備有限公司 佛山晟金環(huán)保設(shè)備有限公司主要生產(chǎn)UV光解除臭設(shè)備(UV光觸煤)、等離子凈化器、活性炭吸附器、噴淋塔等設(shè)備,銷往廣州、深圳、上海、北京等地,是一家以環(huán)保機(jī)械制造為龍頭,集工程設(shè)計(jì)、設(shè)備制造、施工總包三位一體的較大規(guī)模的現(xiàn)代環(huán)保企業(yè)。擁有一批雄厚的環(huán)保設(shè)計(jì)和制造專業(yè)技術(shù)隊(duì)伍.... |
本文出自佛山晟金環(huán)保設(shè)備有限公司,http://wisdomshanghai.com.cn,轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處!